ЭлектрО - Вакуумные выключатели
Приветствую Вас, Гость! Регистрация RSS

ЭлектрО

Четверг, 25.04.2024
Вакуумные выключатели (BB), пред¬назначены для коммутации электрических цепей при нор¬мальных и аварийных режимах в сетях трехфазного пере¬менного тока (частота 50 Гц), номинальным напряжением до 10 кВ.

ВАКУУМНЫЕ ВЫКЛЮЧАТЕЛИ

 

Вакуумные выключатели (BB), пред­назначены для коммутации электрических цепей при нор­мальных и аварийных режимах в сетях трехфазного пере­менного тока (частота 50 Гц), номинальным напряжением до 10 кВ.

Преимущества вакуумных выключателей: высокая электри­ческая прочность вакуума, что обеспечивает быстрое восстанов­ление электрической прочности между контактами при разрыве дуги; быстродействие и большой срок службы при большом числе отключений; малые габариты и удобство обслуживания; наиболее пригодны в электропечных и конденсаторных установках при частых операциях включения и отключения.

Основным элементом вакуу­много выключателя является вакуумная дугогасительная камера (ВДК), в которой происходит гашение дуги.

Трех полюсные вакуумные выключатели нагрузки ВНВП-10/320 и ВВТЭ-10/630 нормального и тропического исполнений устанавливают в шкафах КРУ для открытых горных разрабо­ток, экскаваторных установках, подстанциях электродуговых печей.

Выключатель ВНВП-10/320 (рис. 1) состоит из металли­ческой сварной рамы 1, установленной на четыреx катках 9. На раме шесть опорных изоляторов 3 с тремя дугогасительными камерами (КДВ) 5, в которых расположены первичные подвижные контакты. К последним крепят динамический виток 4 и тяговый изолятор 2. Для управления приводом служат включающий 6 и отключающий 8 электромагниты и пружина отключения 7.



Рис. 1. Вакуумный выключатель нагрузки ВНВП-10/320.

 

Вакуумные выключатели BB/TEL являются коммутацион­ными аппаратами нового поколения. Особенностью их конструкции являются пофазные электромагнитные приводы с магнит­ной защёлкой, механически связанные общим валом (рис. 2). ВВ/TEL предназначены для установки в новых и реконстру­ируемых комплектных распределительных устройствах станций, подстанций и других устройств, осуществляющих распределение и потребление электрической энергии.

В основу работы выключателей серии BB/TEL заложен принцип гашения дуги переменного тока в вакуумной дугогасительной камере (ВДК) при разведении контактов в глубоком вакууме (остаточное давление порядка 10-6 мм рт. ст.). Носителями заряда при горении дуги являются пары металла. Из-за практического отсутствия среды в межконтактном промежутке, конденсация паров металла в момент перехода тока через естественный ноль осуществляется за чрезвычайно малое время (10-5 с), после чего происходит быстрое восстановление электрической прочности ВДК/TEL. Электрическая прочность вакуума составляет более 30 кВ/мм, что гарантирует отключение тока при расхождении контактов более 1 мм.

По сравнению с традиционными масляными, вакуумными или элегазовыми выключателями, вакуумные выключатели BB/TEL состоят из двух функци­ональных модулей: коммутационного модуля (рис. 2, рис. 3) и блока управления (рис. 4). В качестве блоков управления используются БУ/ТЕL-12А, БУ/ТЕL-21-00 и СМ_1501_01 либо BU/TEL-220-05A совместно с блоками питания ВР/ТЕL-220-02А.



Рис. 2. Внешний вид выключателя ВВ/TEL серии Shell.

 


Рис. 3. Внешний вид выключателя BB/TEL-10-20/1000/



Рис. 4. Блок управления: слева – БУ/TEL-12; справа – БУ/TEL-21-00.

 

 

Выключатели BB/TEL состоят из трёх полюсов, установ­ленных на металлическом корпусе, в котором размещаются электромагнитные приводы каждого полюса с магнитной защелкой, удерживающей выключатель неограниченно долго во включенном положении после прерывания тока в катушке электромагнита привода.

Основные узлы выключателя размещаются в закрытом изоляционном корпусе, который выполнен из механически прочного изоляционного материала (лексан - для BB/TEL-10-20/1000, мензолит - для Shell), защищающем элементы конструкции от механических повреждений и воздействий электрической дуги.

Каждый полюс выключателя содержит вакуумную дугогасительную камеру (рис. 6), запрессованную, при помощи резинового изолирующего кольца, в полимерный изоляционный цилиндр, защищающий ВДК/TEL от механических и дуговых воздействий, а так же от загрязнения ее поверх­ности. Полимерные цилиндры имеют наружное оребрение, выполненное для увеличения электрической прочности изоляции по поверхности корпуса.

Контакты ВДК/TEL (подвижный и неподвижный) имеют электрическую связь с терминалами выключателя. Непод­вижные контакты ВДК/TEL крепятся к верхнему контактно­му терминалу посредством конусной посадки. Подвижные контакты ВДК/TEL связаны механически с приводами через тяговые изоляторы, а электрическая связь обеспечивается с помощью гибких токосъемов, которые подсоединяются к нижним терминалам каждого полюса выключателя.

Верхний и нижний терминалы закреплены на опорном изоляторе, а сам изолятор - на металлическом П-образном основании.

Подвижные элементы каждого полюса во время комму­тации выключателя совершают возвратно-поступательное движение вдоль одной вертикальной оси. Это позволяет су­щественно упростить кинематическую схему модуля, отка­заться от применения нагруженных шарнирных и рычажных звеньев, что, в свою очередь, обеспечивает высокую на­дежность работы BB/TEL при наработке заданного механи­ческого ресурса без необходимости регулировок и ремонта в течение всего срока службы.



Рис. 5. Разрез полюса выключателя: сверху – BB/TEL-10-20/1000; снизу – BB/TEL серии Shell.



Рис. 6. Слева – ВДК/ТEL III поколения, справа – ВДК/TEL IV поколения.

 

Разрезы полюсов выключателей представлены на рис. 5. В состав полюса входят следующие основные элементы: вакуумная дугогасительная камера (1), гибкий токосъем (5), тяговый изолятор (4), верхний (6) и нижний (7) контактные терминалы и электромагнитный привод (9). Все элементы выключателя располагаются внутри опорного изолятора (8) и дополнительно закрыты от возможного повреждения и загрязнения. В опорном изоляторе находятся закладные гайки (10) с резьбой М12 для крепления BB/TEL серии Shell. Привод выключателя состоит из статора электромагнита (11), якоря (12), катушки (13), пружин дополнительного поджатия (14) и отключения (15). Катушки электромагнита сое­динены параллельно, за счет чего обеспечивается электри­ческая синхронизация работы всех трех полюсов BB/TEL.

Полюса механически связаны между собой общим син­хронизирующим валом (16). Он механически обеспечи­вает одновременность коммутации всех трех полюсов ВДК/TEL. На вал установлен кулачок (17), управляющий микропереключателями (18), которые выполняют функции блок-контактов во внешних вспомогательных цепях (управ­ления, сигнализации и др.). В выключателе серии Shell на вал установлены две дополнительные тяги для подключе­ния индикатора положения главных контактов.

Основные отличия исполнения коммутационных модулей BB/TEL серии Shell от BB/TEL-10-20/1000:

новое поколение малогабаритных ВДК/TEL;

тяговый изолятор особой формы;

подвижный токосъем;

двухразрывный привод на основе «магнитной за­щелки» (выключатель исполнения 751 тоже имеет двухраз­рывный привод);

механизм блокировки;

индикатор положения главных контактов с гибкой связью;

контактные терминалы особой формы.

В результате глубоких научных исследований и кропотли­вых экспериментов удалось создать серию малогабаритных ВДК/TEL нового (четвертого) поколения (рис. 6). Эти каме­ры отличает высокая надёжность в процессе эксплуатации, низкое переходное сопротивление, высокая стойкость к свариванию при протекании сквозных токов короткого за­мыкания, а также повышенная коммутационная способ­ность, обеспечивающая надежную работу аппарата при токах до 31,5 кА. Вместе с тем, размеры и масса ВДК/TEL IV поколения заметно меньше, камер III поколения, рассчи­танные на меньшие эксплуатационные параметры.

В выключателях применяется современная конструкция ВДК/TEL, в которой применяются контакты особой формы. В момент размыкания контактов (отключения цепи) форма контактов обеспечивает образование между контактами магнитного поля, направление которого перпендикулярно поверхности контактов. Такое поле называется аксиаль­ным магнитным полем. Благодаря такому эффекту удается удержать электрическую дугу в наиболее безопасном (диф­фузном) состоянии, когда она оказывает минимальное раз­рушающее воздействие на контактную поверхность. Износ поверхности контактов в ВДК/TEL за весь срок службы не превышает 1 мм.

Камеры производятся по особой технологии, которая не подразумевает штенгельной откачки воздуха из внутренне­го пространства после сборки. Для того чтобы обеспечить низкий уровень остаточного давления и высокое качество сборки ВДК/TEL помещаются в вакуумную печь, где, соглас­но технологии, происходит их спекание и выдерживание в определенных условиях с заданной длительностью.

С целью сохранить высокие эксплуатационные характе­ристики ВДК/TEL, в её конструкции применяется сильфон сварной конструкции, который обеспечивает резкое сниже­ние вероятности появления трещин на своей поверхности и имеет большие эксплуатационные показатели.